Equipos y sistemas de manipulación y procesamiento de polvos
Sistema integrado de manipulación de polvos (mezcla, tamizado y llenado)
Mezcladora de doble cono, tamiz centrífugo rotatorio, equipo de transporte por vacío y llenadora gravimétrica
Este sistema integrado de manipulación de polvo está diseñado para el procesamiento automatizado y sin polvo, desde la mezcla y el tamizado hasta el transporte y el envasado. El material se homogeneiza primero en un mezclador de doble cono y luego se transfiere mediante el Transportador de Vacío 1 al Silo n.° 1. Pasa por un tamiz centrífugo rotatorio para separar el material según los tamaños de partícula especificados, y el polvo calificado se recoge en el Silo n.° 2. El polvo tamizado se transporta de nuevo mediante el transportador de vacío 2 al Silo n.° 3, donde se pesa con precisión y se envasa mediante un sistema de llenado gravimétrico.
- Mezclador de doble cono
- Tamizadora centrífuga rotativa
- Equipo de transporte por vacío
- Llenadora gravimétrica con válvula rotativa
Todo el proceso de manipulación de polvo está completamente cerrado y controlado por PLC, cumpliendo con los últimos estándares GMP para entornos de manipulación de polvo higiénicos y libres de polvo.
Se ofrece un sistema combinado de cribado de doble cono y molino de martillos para el procesamiento de polvo fino. Esta configuración incluye un silo de cribado rotatorio integrado con un molino de martillos CFJ-15, lo que permite una molienda continua y de alta eficiencia tras una mezcla homogénea y la transferencia directa a través de una tubería cerrada.
Este sistema integrado de procesamiento de polvo es ideal para industrias que requieren un control preciso de la calidad del polvo, una operación libre de contaminación y una eficiencia de producción continua.
Para el procesamiento de polvo, también ofrecemos una solución integral.
¿Cómo garantiza el sistema de pesaje y dosificación una producción ininterrumpida?
Emplea un diseño de doble buffer para mantener un funcionamiento continuo:
- La cámara de almacenamiento de entrada permite la precarga de 8 a 12 botellas, funcionando como un depósito de municiones para un suministro constante.
- La cámara de almacenamiento de botellas vacías actúa como una unidad de reserva, almacenando hasta un 20% de los contenedores de reserva para una reposición fluida de botellas sin interrumpir el proceso.
¿Cómo se previene la contaminación al manipular nanomateriales finos o polvorientos?
El sistema de contención y aislamiento incorpora una estrategia de control de polvo de tres niveles:
- El llenado vertical por sinfín garantiza una descarga descendente suave, minimizando la dispersión de polvo.
- La compuerta de sellado inflable limita el escape de polvo a menos del 0.01% durante el funcionamiento.
- El sistema de circulación de gas realiza hasta 15 intercambios de aire por hora dentro de la cámara, manteniendo un entorno limpio y estable.
¿Se puede conectar el sistema de llenado gravimétrico a una línea de producción existente para una automatización completa?
El diseño de la llenadora gravimétrica sin polvo permite una integración perfecta del proceso con una línea de producción existente.
- Conexión ascendente: compatible con estaciones de alimentación vibratorias, pulverizadores y secadores de lecho fluidizado para permitir un flujo de trabajo totalmente automatizado de "desempaquetado → molienda → secado → envasado".
- Control inteligente: sistema PLC centralizado con interfaz de pantalla táctil para configuración de parámetros, diagnóstico de fallos y registro de datos de producción.
- Ejemplo de caso: en una línea de producción de inulina, la integración de granulación húmeda, extrusión, secado y envasado sin polvo aumentó la eficiencia general de la producción en un 40%.