Equipos y sistemas de manipulación y procesamiento de polvos
Aislador de contención de pesaje y dispensación (WDCI)
Sistema de contención y aislamiento para pesaje, llenado y dispensación de compuestos altamente potentes en condiciones ultralimpias
- Contenido de humedad: ≤1ppm
- Contenido de oxígeno: ≤1ppm
- Rango de llenado: 1–25kg
- Precisión: ±5g (para llenado ≤10kg)
±10g (para llenado ≤25kg) - Capacidad de producción: 2500kg/h
- Contención ultra limpia y hermética
El aislador mantiene una presión interna constante de 3-5 mbar y una concentración de oxígeno/humedad ≤1 ppm para garantizar el aislamiento completo de materiales sensibles, como compuestos de baterías de litio o principios activos farmacéuticos. El sistema integrado de purificación y circulación de gases mantiene una atmósfera inerte estable (p. ej., nitrógeno), lo que previene eficazmente la contaminación y la degradación. - Operación continua y eficiente
Diseñado para una producción ininterrumpida, el sistema incluye un búfer de entrada dedicado y una cámara de almacenamiento de botellas vacías, lo que permite múltiples cambios de envase sin tiempos de inactividad. La reposición automática de botellas mantiene la continuidad del flujo de trabajo, mientras que los envases llenos se transfieren directamente a la siguiente etapa sin interrumpir la atmósfera controlada. - Llenado y sellado de precisión
Equipada con un sinfín vertical accionado por servomotor y control de circuito cerrado, garantiza un llenado de alta precisión de ±5 g para cargas ≤10 kg y ±10 g para cargas ≤25 kg. La puerta de sellado inflable crea un sellado hermético fiable en segundos y se abre fácilmente para un funcionamiento seguro y sin fugas. - Mayor seguridad y automatización
El sistema proporciona aislamiento completo del operador para evitar la exposición a compuestos de alta potencia o tóxicos, como los intermediarios farmacéuticos. Cumple con las normas GMP y de protección contra explosiones, e integra control PLC y pantalla táctil para la monitorización en tiempo real, el registro de datos y la conectividad MES. - Configuraciones específicas de la industria, como
Materiales de batería de litio: relleno sin polvo y prevención de contaminación por metales
Sectores farmacéutico y químico: Construidos en acero inoxidable 316 para una fácil limpieza y cumplimiento de los estándares de higiene
Compuestos tóxicos: Diseño de presión negativa con barreras de doble sellado para eliminar el riesgo de fugas
Ideal para la producción de baterías de litio y las industrias químicas farmacéuticas, donde los materiales requieren un entorno libre de oxígeno y humedad. Permite la manipulación y el envasado seguros de compuestos altamente activos, sensibles a la humedad o tóxicos, manteniendo un aislamiento absoluto y la integridad del producto.
Polvo magnético de neodimio-hierro-boro (NdFeB)
Polvo de óxido de litio y cobalto (LiCoO₂)
Este aislador de pesaje y dispensación se puede integrar con nuestras unidades de transporte por vacío para formar una línea de manipulación y envasado de materiales completa y cerrada, diseñada para satisfacer diversos requisitos de producción.
Para el procesamiento de polvo, también ofrecemos una solución integral.
¿Cómo garantiza el sistema de pesaje y dosificación una producción ininterrumpida?
Emplea un diseño de doble buffer para mantener un funcionamiento continuo:
- La cámara de almacenamiento de entrada permite la precarga de 8 a 12 botellas, funcionando como un depósito de municiones para un suministro constante.
- La cámara de almacenamiento de botellas vacías actúa como una unidad de reserva, almacenando hasta un 20% de los contenedores de reserva para una reposición fluida de botellas sin interrumpir el proceso.
¿Cómo se previene la contaminación al manipular nanomateriales finos o polvorientos?
El sistema de contención y aislamiento incorpora una estrategia de control de polvo de tres niveles:
- El llenado vertical por sinfín garantiza una descarga descendente suave, minimizando la dispersión de polvo.
- La compuerta de sellado inflable limita el escape de polvo a menos del 0.01% durante el funcionamiento.
- El sistema de circulación de gas realiza hasta 15 intercambios de aire por hora dentro de la cámara, manteniendo un entorno limpio y estable.




